Is-Servizz tagħna

Elettrodi tal-grafita

Elettrodi tal-grafita huma prinċipalment użati fil-forn bl-ark elettriku. Bħalissa huma l-uniċi prodotti disponibbli li għandhom il-livelli għoljin ta 'konduttività elettrika u l-kapaċità li jsostnu l-livelli estremament għoljin ta' sħana ġġenerata fl-EAF. L-elettrodi tal-grafita jintużaw ukoll biex jirfinaw l-azzar fi fran tal-ladle u fi proċessi oħra ta 'tidwib. Elettrodi tal-grafita huma maqsuma f'4 Tipi: elettrodi tal-grafita RP, elettrodi tal-grafita HP, elettrodi tal-grafita SHP, elettrodi tal-grafita UHP.

Ibgħat l-inkjesta

Fabbrika tagħna

NY TWO GLOBAL għandha preżenza qawwija fl-industrija refrattorja u li joborxu minn għaxar snin ilu. Billi ngħaqqdu sorsi u tim ta 'esperti ottimizzat, qed inwessgħu n-negozju tagħna f'Industriji tal-Liga, Big Bag u bl-imnut. Għandna żewġ impjanti BFA ta' 100% u impjant wieħed ta 'borża kbira. Billi ninvestu xi impjanti refrattorji oħra, intejbu l-pożizzjoni tagħna ta 'produzzjoni u kontroll tal-kwalità għal prezz aħjar. Materja Prima Refrattarja u Abrasive: Brown Fused Alumina, White Fused Alumina, White Tabular Alumina, Black Silicon Carbide, Fused Mullite, Bauxite, Fused Magnesia , Dead Burned Magnesia, Alumina kalċinata eċċ. Liga: Għoli-Medju-Baxx Carbon Ferro Manganese, High Carbon Ferro Chrome, Low Carbon Ferro Chrome, Silico Manganese, Ferro Silicon, Metall tas-silikon, Metall tal-manganiż, Wajers tal-qalba, Incoulants, eċċ.

Għaliex Agħżelna

Saħħa tal-fabbrika
NY TWO GLOBAL għandha preżenza qawwija fl-industrija refrattorja u li joborxu minn għaxar snin ilu. Billi ngħaqqdu s-sorsi u t-tim espert ottimizzat, qed inwessgħu n-negozju tagħna f'industriji tal-Liga, Big Bag u tal-bejgħ bl-imnut.

Kontroll tal-kwalità
Ittestjar u spezzjoni tad-dejta f'ħin reali għal kull fażi tal-produzzjoni mil-laboratorju tagħna stess.

Iċ-ċertifikat tagħna
L-impjanti kollha tagħna jissodisfaw ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

Suq tal-produzzjoni
Permezz ta 'preżenza qawwija fiċ-Ċina, l-Indja, it-Turkija, l-Ewropa u l-Istati Uniti, għandna konnessjonijiet stretti ma' attur ewlieni f'kull Industriji.

Prodott Relatat

Ċipep tal-Magnesium ta 'Kwalità Għolja

Daqs taċ-ċippa: 1/8" x 1/2" x 0.10" Dan huwa ċipep tal-manjeżju ta 'kwalità għolja li jista' jintuża f'ħafna modi bħall-preparazzjoni tar-reaġent Grignard. Il-manjeżju se jarmi dawl abjad qawwi waqt li jkun maħruq għalhekk għandha tintlibes protezzjoni għall-għajnejn.

Pure Magnesium Powder Suppliers With High Quality

Fornituri ta 'trab tal-manjeżju pur bi kwalità għolja

Fornituri ta 'Trab tal-Magneżju Pur Post ta' Oriġini: Shan xi, Isem tad-Ditta taċ-Ċina: Prodott EB: Trab tal-manjeżju, trab tal-manjeżju atomizzat, Trab tal-manjesju Nano, Trab tal-manjesju sferiku. Purità: 99.9% Min.

ĊANA TAL-MANJESJU

Ċana tal-Magnesium Fast tan-Nar għal Sitwazzjonijiet Kritiċi tat-Temp. Dawn iċ-ċana jintużaw meta tkun ilha ix-xita għal jiem jew il-veġetazzjoni tkun taħt pakkett tas-silġ. Tinder u kindling li huwa ilma saturat huwa diffiċli ħafna biex jaqbad. Ċana tal-Magnesium Fast tan-Nar se jgħin biex jinħaraq nar meta kollox jonqos.

150g Magnesium Metal Turnings (shavings Not Powder )

150g Magnesium Metal Turnings (ċana Mhux Trab)

Il-manjeżju tagħna huwa l-manjeżju ħruq l-aktar sħun li tista 'biex. Ibda n-nar malajr b'virga tal-ħadid, eħfef tat-torċ jew logħbiet tal-injam, ħruq abjad sħun (4000 grad) anke f'kundizzjonijiet imxarrbin. L-eħfef u l-aktar sħun materjal tal-bidu tan-nar li tista 'tixtri. Se dawl tinder imxarrab meta xejn aktar. Jien użajt il-manjeżju waqt li nagħmel backpacking mil-livell tal-baħar sal-Mt Whitney f'14000 flimkien ma 'miżata għal aktar minn 30 sena. Huwa għalhekk li huwa tant popolari mad-dilettanti kollha ta 'barra madwar l-Istati Uniti kollha. Grazzi talli fittex.

Trab tal-metall tal-manjeżju (20 malji), 99.8%

300-800µm min. 99.8% trab tal-manjeżju, granuli/smid, trab tal-manjeżju, mg, numru CAS: 7439-95-4, kwantitajiet varji disponibbli (500g) • Trab pur tal-manjeżju 99.8% f'daqs tal-partiċelli 300-800µm, ikkunsinnat f'kontenituri LDPE issiġillati • Nru CAS: 7439-95-4 • Forma ta' partiċelli: sferika / irregolari • Prodott ta' kwalità għolja ħafna. Id-dejta kimika u fiżika eżatta tista 'tinstab fid-deskrizzjoni tal-prodott hawn taħt. • Diversi kwantitajiet disponibbli bi skontijiet attraenti.

Ċipep tal-manjesju, Grad: Nanoshel

Speċifikazzjoni tal-Prodott Deskrizzjoni tal-Prodott In-Nanopartiċelli Huma Disponibbli wkoll f'Purità Ultra Għolja Passivata. Nanopartiċelli Użati f'Żona ta 'Riċerka ta' Interess Xjentifiku Qawwi Minħabba l-Varjetà ta 'Applikazzjoni f'Oqsma Bijomediċi Elettroniċi u Ottiċi Ċipep tal-Magnesium Intużaw ħafna fir-Riċerka.

Ħadid tas-silikon

Ferrosilicon huwa liga ta 'ħadid u silikon. Ferrosilicon huwa liga tal-ħadid-silikon magħmul minn kokk, ċipep tal-azzar, kwarz (jew silika) bħala materja prima u mdewweb bil-forn elettriku. Peress li s-silikon u l-ossiġnu huma faċli biex jingħaqdu f'dijossidu tas-silikon, is-silikon tal-ħadid spiss jintuża bħala deoxidizer.

Ċipep u Granuli tal-manjeżju

Laqx tal-manjeżju, magħrufa wkoll bħala turnings tal-manjeżju, u granuli huma prodotti billi jiġu pproċessati mekkanikament ingotti tal-manjeżju ta 'purità standard (99.8% Mg) jew ta' purità ultra-għolja (99.98% Mg). Il-proċess jista 'jiġi aġġustat biex jipproduċi ċipep u granuli tal-manjeżju li jissodisfaw forma, daqs u wiċċ differenti.

Manjeżju (Mg) Metall

Magnesium (Mg) Metal Magnesium (Mg) huwa metall ħafif, moderatament iebes, abjad fidda li jaqbad faċilment fl-arja u jinħaraq b'dawl qawwi. Huwa b'saħħtu, għandu dissipazzjoni tajba tas-sħana u damping, u huwa faċli biex iwweldja, ssawwar, mitfugħ jew magna. Jista 'jtejjeb il-mekkanika, il-fabbrikazzjoni, u

X'inhu l-elettrodi tal-grafita

Benefiċċji ta 'elettrodi tal-grafita

Il-veloċità tal-ipproċessar hija aktar mgħaġġla:Taħt ċirkostanzi normali, il-veloċità tal-magni tal-grafita tista 'tkun 2 sa 5 darbiet aktar mgħaġġla mir-ram; u l-veloċità tal-ipproċessar tal-iskarika hija 2 sa 3 darbiet aktar mgħaġġla mir-ram.

Il-materjal huwa aktar diffiċli biex jiddeforma:Vantaġġi ovvji fl-ipproċessar tal-elettrodu b'ħitan irqaq.

piż eħfef:Id-densità tal-grafita hija biss 1/5 tar-ram, elettrodu kbir għall-magni tal-iskarigu elettriku, jista 'effettivament inaqqas il-piż tal-għodda tal-magni (EDM); aktar adattat għal applikazzjonijiet kbar ta 'moffa.

Tipi ta 'elettrodi tal-grafita

Elettrodu tal-Graphite UHP
Huwa magħmul minn kokk tal-labra ta 'grad għoli u ttrattat b'Graphitization Lengthwise (LWG). It-temperatura tal-grafitizzazzjoni tista' tkun sa 2800 grad -3000 grad . Il-prodotti lesti għandhom reżistenza elettrika aktar baxxa u espansjoni lineari, reżistenza tajba għal xokk termali u jippermettu densità ta 'kurrent akbar.

Elettrodu tal-grafita HP
Jadotta kokk tal-pitrolju ta 'kwalità jew kokk tal-labra ta' grad baxx bħala materja prima. Il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tiegħu huma ogħla mill-elettrodu tal-grafita RP bħal reżistenza elettrika aktar baxxa u li jippermettu densità ta 'kurrent akbar.

Elettrodu tal-Graphite RP
Kokk tal-pitrolju ta 'grad ordinarju huwa adottat għall-produzzjoni. Dan it-tip ta 'elettrodu tal-grafita huwa ttrattat b'temperatura baxxa ta' grafitizzazzjoni. Id-densità tal-kurrent permissibbli hija inqas minn elettrodu tal-grafita HP. Elettrodi tal-grafita tal-qawwa regolari huma speċifikati b'densità ta 'kurrent permissibbli inqas minn 17 A/cm2.

Applikazzjoni ta 'elettrodi tal-grafita

Għall-forn tal-azzar bl-ark elettriku

L-azzar tal-forn elettriku huwa utent kbir ta 'elettrodi tal-grafita. Il-produzzjoni tal-azzar tal-forn elettriku f'pajjiżi tammonta għal madwar 18% tal-produzzjoni tal-azzar mhux raffinat, u l-elettrodi tal-grafita għall-manifattura tal-azzar jammontaw għal 70% sa 80% tal-konsum totali tal-elettrodi tal-grafita. L-azzar tal-forn elettriku juża elettrodi tal-grafita biex jintroduċi kurrent fil-forn, u juża s-sors tas-sħana b'temperatura għolja ġġenerat mill-ark bejn il-parti elettrika u l-ħlas għat-tidwib.

Użat għal forn elettriku mgħaddas

Il-forn elettriku mgħaddas jintuża prinċipalment għall-produzzjoni ta 'silikon industrijali u fosfru isfar. Il-karatteristika tiegħu hija li l-parti t'isfel tal-elettrodu konduttiv hija midfuna fil-ċarġ biex tifforma ark fis-saff tal-ċarġ, u l-enerġija tas-sħana mir-reżistenza tal-ċarġ innifsu tintuża biex issaħħan il-ċarġ, li teħtieġ kurrenti ta 'densità għolja mgħaddsa fran elettriċi jeħtieġu elettrodi tal-grafita. Per eżempju, madwar 100 kg ta 'elettrodi tal-grafita huma kkunsmati għal kull tunnellata 1 ta' silikon prodott, u madwar 40 kg ta 'elettrodi tal-grafita huma kkunsmati għal kull produzzjoni ta' 1 tunnellata ta 'fosfru isfar.

Għal forn ta 'reżistenza

Fran ta 'grafitizzazzjoni għall-produzzjoni ta' prodotti tal-grafita, fran tat-tidwib għat-tidwib tal-ħġieġ, u fran elettriċi għall-produzzjoni tal-karbur tas-silikon huma kollha fran ta 'reżistenza. Il-materjali fil-forn huma kemm resistors tat-tisħin kif ukoll oġġetti li għandhom jissaħħnu. Ġeneralment, elettrodi konduttivi tal-grafita huma inkorporati fit-tarf tal-forn tar-reżistenza. Fil-ħajt tar-ras tal-forn tal-parti, l-elettrodu tal-grafita użat hawn jiġi kkunsmat b'mod mhux kontinwu.

Użat biex jipprepara prodotti tal-grafita b'forma speċjali

Il-blanks ta 'elettrodi tal-grafita jintużaw ukoll għall-ipproċessar f'diversi griġjoli, forom, dgħajjes u elementi ta' tisħin u prodotti oħra tal-grafita b'forma speċjali. Pereżempju, fl-industrija tal-ħġieġ tal-kwarz, 10t ta 'blanks tal-elettrodu tal-grafita huma meħtieġa biex jipproduċu 1t ta' tubi fused; 100kg ta 'elettrodu blanks tal-grafita huma meħtieġa biex jipproduċu 1t ta' briks tal-kwarz.

Materja Prima Għall-Produzzjoni ta' Elettrodi tal-Grafit

Kokk tal-pitrolju

Il-kokk tal-pitrolju huwa prodott solidu kombustibbli miksub mill-kokk tar-residwu taż-żejt u l-asfalt tal-pitrolju. Iswed poruż, l-element ewlieni huwa karbonju, kontenut ta 'rmied huwa baxx ħafna, ġeneralment inqas minn 0.5%. Il-kokk tal-pitrolju huwa tip ta 'karbonju grafitizzat. Il-kokk tal-pitrolju huwa użat ħafna fl-industriji kimiċi u metallurġiċi. Hija l-materja prima ewlenija għall-produzzjoni ta 'prodotti tal-grafita artifiċjali u prodotti tal-karbonju għall-aluminju elettrolitiku.

Kokk tal-labra

Kokk tal-labra huwa tip ta 'kokk ta' kwalità għolja b'tessut fibruż ovvju, speċjalment koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxx u grafitizzazzjoni faċli. Meta l-blokka tal-kokk tinqasam, tista 'tinqasam fi strixxi Slender (il-proporzjon tal-aspett huwa ġeneralment aktar minn 1.75). L-istruttura fibruża anisotropika tista 'tiġi osservata taħt mikroskopju polarizzanti, għalhekk tissejjaħ kokk tal-labra. L-anisotropija tal-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tal-kokk tal-labra hija ovvja ħafna. Għandu konduttività tajba u konduttività termali paralleli mal-assi twil tal-partiċella. Il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali huwa baxx. Matul l-estrużjoni, l-assi twil tal-biċċa l-kbira tal-partiċelli huwa rranġat fid-direzzjoni tal-estrużjoni.

Żift tal-qatran tal-faħam

Iż-żift tal-qatran tal-faħam huwa wieħed mill-prodotti ewlenin tal-ipproċessar fil-fond tal-qatran tal-faħam. Hija taħlita ta 'diversi idrokarburi. Huwa iswed semi-solidu jew solidu b'viskożità għolja f'temperatura tal-kamra. M'għandha l-ebda punt tat-tidwib fiss. Ittaffi wara li ssaħħan u mbagħad idub. Id-densità tagħha hija 1.25-1.35g/cm3. Skont il-punt tat-trattib tiegħu, jista 'jinqasam fi tliet tipi: asfalt ta' temperatura baxxa, temperatura medja u temperatura għolja. Ir-rendiment ta' asfalt ta' temperatura medja huwa ta' 54-56% tal-qatran tal-faħam. Iż-żift tal-qatran tal-faħam jintuża bħala aġent li jgħaqqad u impregnating fl-industrija tal-karbonju. Il-prestazzjoni tagħha għandha influwenza kbira fuq il-proċess ta 'produzzjoni u l-kwalità tal-prodott tal-prodotti tal-karbonju. L-asfalt li jgħaqqad huwa ġeneralment modifikat f'temperatura medja jew f'temperatura medja b'punt ta 'trattib moderat, valur għoli għall-kokk u reżina beta għolja.

Kif Agħżel Elettrodi tal-Graphite

Dijametru medju tal-partiċelli tal-elettrodu tal-grafita

Id-dijametru medju tal-partiċelli tal-materjal jaffettwa direttament il-kundizzjoni tal-ħruġ tal-materjal. Iktar ma tkun iżgħar il-partiċella medja, iktar ikun uniformi l-iskarigu, iktar tkun stabbli l-kundizzjoni tal-iskarika u aħjar tkun il-kwalità tal-wiċċ. Għal forom tal-forġa u die-casting b'wiċċ baxx u rekwiżiti ta 'preċiżjoni, normalment huwa rakkomandat li jintużaw materjali b'partiċelli oħxon, bħal ISEM-3. Għal forom elettroniċi b'rekwiżiti ta 'wiċċ u preċiżjoni għolja, materjali b'daqs medju tal-partiċelli taħt l-4 m huma rakkomandati biex jiżguraw il-preċiżjoni u l-finitura tal-wiċċ tal-forom li għandhom jiġu pproċessati. Iktar ma tkun iżgħar il-partikula medja, iktar ikun żgħir it-telf u akbar tkun il-forza bejn il-gruppi tal-joni.

Saħħa tal-flessjoni

Is-saħħa tal-flexural hija riflessjoni diretta tas-saħħa tal-materjal, li tindika l-issikkar tal-istruttura interna. Il-materjal b'saħħa għolja għandu reżistenza aħjar għall-iskariku. Għall-elettrodu bi preċiżjoni għolja, il-materjal b'saħħa aħjar għandu jintgħażel kemm jista 'jkun.

Ebusija tax-xatt

Fil-fehim subkonxju tal-grafita, il-grafita ġeneralment titqies bħala materjal relattivament artab. Madankollu, id-dejta tat-test attwali u l-applikazzjoni juru li l-ebusija tal-grafita hija ogħla minn dik tal-materjali tal-metall. Fl-industrija tal-grafita speċjali, l-istandard ġenerali tat-test tal-ebusija huwa l-metodu tat-test tal-ebusija Shaw, il-prinċipju tat-test huwa differenti mill-prinċipju tat-test tal-metall. Minħabba l-istruttura f'saffi tal-grafita, għandha prestazzjoni ta 'qtugħ superjuri ħafna fil-proċess tat-tqattigħ. Il-forza tat-tqattigħ hija biss madwar 1/3 tal-materjal tar-ram, u l-wiċċ bil-makna huwa faċli biex jiġi ttrattat.

Reżistività inerenti

Skont l-istatistika karatteristika, jekk il-partiċelli medji huma l-istess, ir-rata ta 'skarika b'reżistività għolja tkun aktar bil-mod minn dik b'reżistività baxxa. Għal materjali bl-istess daqs medju tal-partiċelli, is-saħħa u l-ebusija ta 'materjali b'reżistività baxxa se jkunu korrispondenti kemmxejn inqas minn dawk b'reżistività għolja. Jiġifieri, il-veloċità tal-ħruġ, it-telf se jkun differenti. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tagħżel materjali skond il-ħtiġijiet ta 'applikazzjoni prattika. Minħabba l-partikolarità tal-metallurġija tat-trab, kull parametru ta 'kull lott ta' materjal għandu l-valur rappreżentattiv tiegħu u għandu ċertu firxa ta 'varjazzjoni.

Proċess ta 'elettrodi tal-grafita

Materja prima
Il-kokk tal-pitrolju huwa l-iktar materja prima importanti, u huwa ffurmat f'firxa wiesgħa ta 'strutturi, minn kokk tal-labra anisotropiku ħafna għal kokk fluwidu kważi isotropiku. Il-kokk tal-labra anisotropiku ħafna, minħabba l-istruttura tiegħu, huwa indispensabbli għall-manifattura ta 'elettrodi ta' prestazzjoni għolja użati fi fran bl-ark elettriku, fejn huwa meħtieġ grad għoli ħafna ta 'kapaċità ta' ġarr ta 'tagħbija elettrika, mekkanika u termali. Il-kokk tal-pitrolju huwa prodott kważi esklussivament mill-proċess tal-kokk ittardjat, li huwa proċedura ta 'karbonizzazzjoni ħafifa bil-mod tar-residwi tad-distillazzjoni taż-żejt mhux raffinat.

Taħlit u estrużjoni
Il-kokk mitħun jitħallat maż-żift tal-qatran tal-faħam u xi addittivi biex jifforma pejst uniformi. Dan jinġieb fiċ-ċilindru tal-estrużjoni. Fl-ewwel pass l-arja trid titneħħa billi tagħfas minn qabel. Minn dak il-pass attwali ta 'estrużjoni ġej fejn it-taħlita tiġi estruża biex tifforma elettrodu tad-dijametru u t-tul mixtieq. Biex tippermetti t-taħlit u speċjalment il-proċess ta 'estrużjoni (ara l-istampa fuq il-lemin) it-taħlita trid tkun viskuża. Dan jinkiseb billi tinżamm f'temperatura elevata ta 'madwar. 120 grad (skont iż-żift) matul il-proċess kollu tal-produzzjoni ħadra. Din il-forma bażika b'forma ċilindrika hija magħrufa bħala "elettrodu aħdar".

Ħami
Hawnhekk il-vireg estrużi jitqiegħdu f'kontenituri ċilindriċi tal-istainless steel (saggers). Biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-elettrodi matul il-proċess tat-tisħin, is-saggers jimtlew ukoll b'kisja protettiva tar-ramel. Is-saggers huma mgħobbija fuq pjattaformi tal-vaguni (qigħan tal-karozzi) u rrumblati fi fran li jaħdmu bil-gass naturali. Hawnhekk l-elettrodi jitqiegħdu f'kavità moħbija tal-ġebel fil-qiegħ tas-sala tal-produzzjoni. Din il-kavità hija parti minn sistema ta 'ċirku ta' aktar minn 10 kmamar. Il-kmamar huma konnessi flimkien ma 'sistema ta' ċirkolazzjoni ta 'arja sħuna biex tiffranka l-enerġija.

Impregnazzjoni
L-elettrodi moħmija huma mimlijin b'żift speċjali (żift likwidu f'200 grad) biex jagħtuhom id-densità ogħla, is-saħħa mekkanika u l-konduttività elettrika li jkollhom bżonn biex jifilħu l-kundizzjonijiet severi ta 'tħaddim ġewwa l-fran.

Ħami mill-ġdid
It-tieni ċiklu tal-ħami, jew "rebake", huwa meħtieġ biex jikkarbonizza l-impregnazzjoni taż-żift u biex ineħħi kwalunkwe volatili li jkun fadal. Rebake temperatura tilħaq kważi 750 grad. F'din il-fażi l-elettrodi jistgħu jilħqu densità ta' madwar 1,67 – 1,74 kg/dm3.

Grafitizzazzjoni
L-aħħar pass fil-manifattura tal-grafita huwa konverżjoni ta 'karbonju moħmi għal grafita, imsejħa grafitizzazzjoni. Matul il-proċess tal-grafitizzazzjoni, il-karbonju bejn wieħed u ieħor ordnat minn qabel (karbonju turbostratiku) huwa kkonvertit fi struttura tal-grafita ordnata tridimensjonali.

Makkinar
L-elettrodi tal-grafita (wara t-tkessiħ) huma mmaxinjati għal dimensjonijiet u tolleranzi eżatti. Dan l-istadju jista 'jinkludi wkoll makkinar u twaħħil tat-truf (sokits) tal-elettrodi b'sistema ta' tgħaqqid bil-pin tal-grafita bil-kamin (nipple).

Kif Żomm Elettrodi tal-Graphite

01/

Għażla tal-Materjal: Il-Fondazzjoni tar-Reżistenza għall-Ossidazzjoni
L-għażla ta 'materjali tal-grafita ta' kwalità għolja b'reżistenza eċċellenti għall-ossidazzjoni hija importanti ħafna. Fittex kliem prinċipali bħal "purità għolja", "kontenut baxx ta 'impurità," u "struttura ta' qamħ fin" meta tagħżel elettrodi tal-grafita. Dawn l-attributi jiżguraw reżistenza mtejba għall-ossidazzjoni u ħajja mtawla tal-elettrodu.

02/

Kisi tal-wiċċ: Ilqugħ Kontra l-Ossidazzjoni
L-applikazzjoni ta 'kisi protettiv fuq elettrodi tal-grafita toħloq barriera fiżika, li tipprevjeni kuntatt dirett ma' l-ossiġnu u sustanzi reattivi oħra. Ikkunsidra l-użu ta 'kisi avvanzati bħal karbur tas-silikon, grafita magħquda bir-reżina, jew kisjiet kontra l-ossidazzjoni. Dawn il-kisi jaġixxu bħala tarka, inaqqas l-ossidazzjoni u jippromwovi ħajja itwal tal-elettrodu.

03/

Immaniġġjar u Ħażna xierqa: Preservazzjoni tal-Integrità
Prattiki ta' mmaniġġjar u ħażna xierqa huma kruċjali fil-prevenzjoni ta' ossidazzjoni prematura. Żgura li l-elettrodi tal-grafita jinħażnu f'ambjent ikkontrollat b'livelli ta 'umdità kkontrollati. Evita l-espożizzjoni għall-umdità, temperaturi estremi, u sustanzi korrużivi. Implimenta protokolli stretti għat-trasport, billi tevita kwalunkwe ħsara jew kontaminazzjoni potenzjali li tista 'tħaffef l-ossidazzjoni.

04/

Parametri Operattivi Ottimizzati: Mitigazzjoni tar-Riskji ta' Ossidazzjoni
L-irfinar tal-parametri operattivi tiegħek jista 'jnaqqas b'mod sinifikanti r-riskji ta' ossidazzjoni. Żomm kundizzjonijiet operattivi stabbli bħad-densità tal-kurrent tal-elettrodu, input tal-enerġija, u parametri tal-proċess. Evita varjazzjonijiet tal-enerġija bla bżonn, tagħbija żejda, jew bidliet f'daqqa fil-vultaġġ, li jistgħu jiġġeneraw sħana eċċessiva u jaċċelleraw l-ossidazzjoni tal-elettrodu.

05/

Manutenzjoni u Spezzjoni Regolari: Kura Proattiva
L-implimentazzjoni ta' reġim proattiv ta' manutenzjoni u spezzjoni hija essenzjali biex jiġu identifikati sinjali bikrija ta' ossidazzjoni u jittieħdu l-miżuri preventivi meħtieġa. Monitora regolarment il-prestazzjoni tal-elettrodu, inklużi l-kundizzjoni tal-wiċċ, id-dimensjonijiet, u r-reżistenza elettrika. Skeda tindif perjodiku u rikondizzjonar biex tneħħi l-impuritajiet tal-wiċċ u testendi l-ħajja tal-elettrodu.

06/

Kollaborazzjoni ma' Esperti: Aċċess għal Għarfien Speċjalizzat
Involvi ruħek ma 'fornituri b'esperjenza u esperti tal-industrija li għandhom għarfien estensiv tal-elettrodi tal-grafita. Fittex il-gwida tagħhom dwar l-għażla tal-materjal, l-għażliet tal-kisi, it-tekniki ta 'manutenzjoni, u l-aħjar prattiki għall-prevenzjoni tal-ossidazzjoni. L-għarfien espert tagħhom jista 'jgħin biex jottimizza l-operazzjonijiet tiegħek u jimminimizza l-isfidi relatati mal-ossidazzjoni.

Prekawzjonijiet għall-użu ta 'elettrodi tal-grafita

Żomm niexef

Materjali tal-grafita jeħtieġ li jżommu grad tajjeb ta 'nixfa waqt l-użu. Għalhekk, meta tuża dan it-tip ta 'elettrodu, l-ewwel trid tiċċekkja jekk il-wiċċ huwiex niexef. Jekk ikun hemm umdità, ma tistax tintuża, iżda huwa meħtieġ proċess speċjali ta 'dehumidifikazzjoni biex tagħmel il-grafita Jista' jerġa 'jintuża wara li jkun niexef.

Kif tnaddaf

Prodotti ġenerali tal-elettrodi tal-grafita ma jidhirx li jagħtu wisq attenzjoni għat-tindif, filwaqt li l-elettrodi tal-grafita huma differenti. Għandu jitnaddaf biex jiġi evitat l-ilma u ż-żejt. Ġeneralment, arja kkompressata tintuża għat-tindif fl-ambjent tal-użu, sabiex tkun tista 'tikseb Effett ta' tindif tajjeb ħafna mingħajr ma jniġġes l-elettrodu.

Mdendlin u tqegħid

Fl-użu ta 'elettrodi tal-grafita, ħafna drabi huwa meħtieġ li ttella' u tiġborha, u meta ttella', tagħti attenzjoni biex tneħħi l-parti tan-nofs tal-elettrodu, u mbagħad dawwar ir-ras tagħha 'l isfel, u poġġiha b'kuxxin artab. B'dan il-mod, l-elettrodu kollu jista 'jiġi protett mill-vibrazzjoni u l-ħsara, u l-installazzjoni li jmiss tista' titwettaq.

Fabbrika tagħna

FAQ

Q: Għaliex il-Vireg tal-Graphite Jintużaw bħala Elettrodi fl-Electrolysis?

A: Vireg tal-grafita jintużaw bħala elettrodi fl-elettroliżi minħabba li l-istruttura tal-grafita tippermettilha li tkun konduttur eċċellenti. In-numru għoli ta 'elettroni delokalizzati jippermetti li l-elettriku jgħaddi mill-grafita malajr. Il-grafita hija wkoll sempliċi biex tissawwar f'forma ta 'virga, kost-effettiva u materjal iebes.

Q: L-elettrodi tal-grafita huma adattati għall-elettroliżi?

A: Iva! Il-proprjetajiet konduttivi eċċellenti tal-grafita, flimkien mal-punt tat-tidwib għoli tiegħu (li jippermettulha li tintuża b'mod xieraq f'firxa wiesgħa ta 'reazzjonijiet ta' elettroliżi differenti), prezz baxx u toughness tfisser li hija għażla tajba għal elettrodu tal-elettroliżi.

Q: X'jiġri għal Soluzzjoni Waqt l-Electrolysis Meta Jintużaw Elettrodi tal-Graphite?

A: Il-grafita tippermetti joni ċċarġjati b'mod pożittiv (metalli u idroġenu) biex jiksbu elettroni mill-elettrodu ċċarġjat b'mod negattiv. Bil-maqlub, joni ċċarġjati b'mod negattiv jitilfu l-elettroni (ossidazzjoni).

Q: Għaliex l-elettrodi tal-grafita jintużaw fl-elettroliżi?

A: Ir-raġuni ewlenija li l-elettrodi tal-grafita jintużaw fl-elettroliżi hija li l-grafita hija konduttur eċċellenti. L-istruttura tal-grafita hija tali li għandha numru kbir ta 'elettroni li jżommu f'wiċċ l-ilma liberament bejn is-saffi differenti ta' atomi (rabtiet tal-grafita huma ffurmati biss minn tlieta mill-erba 'qxur elettroni tal-atomu tal-karbonju, li jħallu r-raba' elettron jiċċaqlaq liberament). Dawn l-elettroni jaġixxu bħala konduttur qawwi, li jippermettu li l-proċess ta 'elettroliżi jimxi bla xkiel. Barra minn hekk, il-grafita hija ekonomika, stabbli f'temperaturi għoljin u iebes. Għal dawn ir-raġunijiet kollha, elettrodi tal-grafita jintużaw ta 'spiss fl-elettroliżi.

Q: X'għandha tingħata attenzjoni fil-ħażna ta 'elettrodi tal-grafita f'xogħlijiet ta' l-azzar?

A: L-elettrodi u l-ġonot għandhom jinħażnu fuq art nadifa tas-siment biex tiġi evitata ħsara lill-elettrodu jew teħel mal-ħamrija; elettrodi mhux użati temporanjament m'għandhomx jitneħħew mill-imballaġġ biex jipprevjenu trab u debris milli jaqgħu fuq il-ħjut tal-ġonta jew fuq il-wiċċ estrem elettriku u l-ħajta fit-toqba tal-elettrodu. L-elettrodi għandhom jitqiegħdu pulit fil-maħżen. Iż-żewġt itruf tal-munzell għandhom ikunu kkuttunati sew biex jipprevjenu l-istivar taż-żlieq. L-għoli tal-istivar tal-elettrodi m'għandux jaqbeż iż-żewġ metri. L-elettrodi maħżuna għandhom ikunu reżistenti għax-xita u kontra l-umdità sabiex jevitaw il-qsim u l-ossidazzjoni aċċellerata tal-elettrodi waqt il-produzzjoni tal-azzar. Żomm il-ġonta tal-elettrodu 'l bogħod minn temperatura għolja biex tevita li t-tromboliżi tfur.

Q: X'inhuma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-konsum ta 'elettrodi tal-grafita fil-manifattura tal-azzar EAF?

A: Hemm prinċipalment:

Il-kwantità u l-mod tal-iċċarġjar.

Ħin tat-tmigħ u ħin tat-tifi tal-enerġija.

Ċiklu tat-tidwib.

Skarigu tal-gass tal-egżost u sistema għat-tneħħija tat-trab.

Il-kwalità tal-aġġustament tal-elettrodu.

Kwalità tar-regolazzjoni tat-tagħbija.

Operazzjoni ta 'nfiħ ta' ossiġnu.

Il-kwalità tal-konnessjoni tal-elettrodu.

Massa tal-ġonta tal-elettrodu.

Preċiżjoni tal-magni tat-toqba tal-ġonta tal-elettrodu u tal-ġonta.

Q: Kif tevita t-tkissir u t-tgerbib tal-elettrodu fil-proċess tal-produzzjoni tal-azzar?

A: Fil-proċess tal-produzzjoni tal-azzar, il-miżuri li ġejjin jistgħu jevitaw b'mod effettiv il-ksur u r-rilaxx tal-elettrodu:

Sekwenza korretta tal-fażi tal-elettrodu, direzzjoni kontra l-arloġġ.

Ir-ruttam jitqassam b'mod uniformi fil-forn, u r-ruttam kbir jitqiegħed fil-qiegħ tal-forn kemm jista 'jkun.

Evita l-eżistenza ta 'materjali mhux konduttivi fl-azzar skreppjat.

Il-pilastru tal-elettrodu huwa allinjat mat-toqba ta 'fuq tal-forn, u l-pilastru tal-elettrodu huwa parallel. Il-ħajt tat-toqba ta 'fuq tal-forn għandu jitnaddaf regolarment biex tiġi evitata l-akkumulazzjoni ta' gagazza tal-azzar residwu u jisforzaw l-elettrodu.

Żomm is-sistema tal-inklinazzjoni f'kundizzjoni tajba u żomm l-inklinazzjoni stabbli.

Il-gripper tal-elettrodu għandu jevita l-ikklampjar fil-ġonta tal-elettrodu u t-toqba tal-ġonta tal-elettrodu. (7) Agħżel ġonot b'saħħa għolja, preċiżjoni għolja tal-ipproċessar u kwalità għolja.

Q: X'għandna nagħtu attenzjoni meta nużaw elettrodi tal-grafita fix-xogħlijiet tal-azzar?

A: Kemm jekk tuża trakk bil-forklift jew krejn biex tittrasporta elettrodi, hija meħtieġa tħaddim bir-reqqa. Fil-proċess tal-irfigħ tal-elettrodi, il-ħsara tat-truf tal-elettrodi u l-ħjut se jikkawżaw problemi serji għall-użu tal-elettrodi, speċjalment biex jipproteġu l-ħjut ta 'toqob u ġonot bil-kamin. Meta tneħħi l-elettrodu, huwa meħtieġ li jkun hemm kuxxin sabiex ma ssirx ħsara lill-wiċċ tat-tarf tal-elettrodu u l-ħajta tal-ġonta.

Q: Kif tgħaqqad l-elettrodi b'mod korrett?

A: Meta tikkonnettja, uża arja kkompressata biex jonfoħ it-toqba, il-wiċċ tat-tarf tal-elettrodu u l-ġonta, l-ebda trab u materja barranija ma jistgħu jiġu inkorporati. Il-ġonta għandha tinżamm nadifa u ċatta. Meta ż-żewġ elettrodi jiddawru sa ċertu punt (id-distakk huwa ta 'madwar 10 mm), l-arja kkompressata tintuża biex jonfoħ għal darb'oħra, u mbagħad l-elettrodi jiġu ssikkati u ssikkati bi klampi tal-mument. Il-mument għandu jkun xieraq. Jekk ikun hemm vojt fil-konnessjoni wara l-issikkar, il-konnessjoni għandha tiġi rtirata u konnessa mill-ġdid sakemm ma jkun hemm l-ebda vojt.

Q: Fuq il-Pożizzjoni Korretta taż-Żamma tad-Detentur tal-Electrode

A: Id-detentur tal-elettrodu ma jistax jiġi kklampjat fil-konnessjoni tal-elettrodu u t-toqba tal-ħajta tal-elettrodu. Għandu jiġi kklampjat bejn il-wajers bojod fiż-żewġt itruf tal-elettrodu. Fl-istess ħin, qabel ma tikklampja l-elettrodu, il-wiċċ tal-elettrodu u d-detentur għandhom jintefħu nodfa b'arja kkompressata sabiex tiġi żgurata konduzzjoni tajba tal-kurrent u l-kurrent tas-sħana bejn l-elettrodu u d-detentur u jipprevjenu l-ark. Il-gripper huwa bil-ħsara, u b'hekk itawwal il-ħajja tas-servizz tal-gripper.

Q: X'miżuri jistgħu jittieħdu biex jitnaqqas il-konsum tal-ossidazzjoni tal-elettrodu fil-manifattura tal-azzar EAF?

A: Il-miżuri ewlenin huma:

It-tnaqqis tal-konsum tal-ossidazzjoni madwar l-elettrodu, it-tisħiħ tas-siġillar tal-forn u t-tnaqqis tal-intrużjoni tal-arja fil-forn; jimminimizzaw il-ħin ta 'espożizzjoni ta' elettrodi jaħarqu barra mill-forn u standardizzaw l-operazzjoni ta 'nfiħ ta' l-ossiġnu.

Għall-fran tat-tidwib, jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, it-teknoloġija tat-tkessiħ bl-isprej tista 'tnaqqas b'mod effettiv il-konsum tal-ossidazzjoni tal-ġenb tal-elettrodi.

Il-bexx ta 'antiossidanti fuq il-wiċċ ta' l-elettrodi f'impjanti ta 'l-azzar jew l-użu ta' teknoloġija ta 'impregnazzjoni antiossidanti qabel ma l-elettrodi jitilqu mill-fabbrika jista' jtejjeb il-prestazzjoni antiossidanti ta 'l-elettrodi.

Q: Kif is-sekwenza tal-fażi tal-elettrodi taffettwa l-użu tal-elettrodi?

A: L-iskont u l-ksur tal-elettrodi pożittivi u negattivi tas-sekwenza tal-fażi tal-elettrodu matul l-użu tal-manifattura tal-azzar EAF għandhom influwenza kbira. Jekk is-sekwenza tal-fażi tal-elettrodu tkun lejn l-arloġġ, l-elettrodi jinħallux wara perjodu ta 'elettrifikazzjoni, li faċilment iwassal għall-illaxkar tal-elettrodi jew il-ksur tal-ġonot. Is-sekwenza korretta tal-fażi tal-elettrodu għandha tkun kontra l-arloġġ. B'dan il-mod, l-elettrodi se jiġu maħlula wara perjodu ta 'elettrifikazzjoni. Il-ġonot se jsiru aktar u aktar stretti fl-użu.

Q: Għaliex l-elettrodi tal-fażi jeħtieġ li jkunu b'mod parallel u allinjati mat-toqba ta 'fuq tal-għata tal-forn fil-manifattura tal-azzar EAF?

A: Fit-trattament tal-pilastru tal-elettrodu u t-toqba ta 'fuq tal-kopertura tal-forn, għandha tiġi evitata l-frizzjoni bejn il-pilastru tal-elettrodu u l-għata tal-forn. Inkella, il-frizzjoni bejn il-pilastru tal-elettrodu u l-għata tal-forn tikkawża li l-għata tal-forn testrudi l-elettrodi meta titneħħa jew titbaxxa. Għall-forn AC, il-pilastru tal-elettrodu bi tliet fażijiet għandu jinżamm parallel kemm jista 'jkun.

Q: Kif tapplika l-mument meta l-elettrodu jinxtegħel?

A: It-torque applikat waqt ir-rotazzjoni tal-elettrodu għandu jkun xieraq, u l-operat għandu jkun kontinwu. It-torque żgħir wisq jikkawża illaxkar termali konġunt. Torque kbir wisq jikkawża toqba bracing tal-ġonta tal-elettrodu. Għodda speċjali għar-rotazzjoni tal-elettrodu għandha tintuża waqt ir-rotazzjoni. Tissikkax jew tħollx wisq. Jekk il-kuntatt tat-tarf jinstab li jkun ikklerjat wara l-issikkar, għandu jitneħħa u jitnaddaf qabel ma jerġa 'jidawwar.

Q: Għaliex huwa ħangar tal-grafita aħjar minn ħangar tal-metall?

A: Għalkemm il-hanger tal-metall huwa durabbli u mhux faċli li ssirlu ħsara, l-espansjoni termali tal-hanger tal-metall hija faċli biex tinqasam it-toqba tal-elettrodu wara li tissaħħan fl-użu. Fl-istess ħin, il-ħajta fit-toqba ta 'l-elettrodu hija faċli biex tiġi mħassra meta l-hanger tal-metall ikun imqabbad, li jirriżulta f'żona kbira ta' brix tal-ħajta fit-toqba, li tagħmel l-elettrodu faċli biex jitlaq. Il-hanger tal-grafita għandu l-istess espansjoni termali bħall-elettrodu. Il-prestazzjoni u l-ebusija tal-hanger tal-grafita mhux se jikkawżaw l-użu ħażin imsemmi hawn fuq, iżda l-hanger tal-grafita għandu ħajja qasira ta 'servizz u huwa faċli li ssirilhom ħsara. Jekk tinstab ħsara serja, għandha tiġi sostitwita fil-ħin.

Q: Kif tagħżel l-elettrodu korrett fil-manifattura tal-azzar EAF?

A: Id-densità tal-volum tal-elettrodu tal-grafita tirrifletti l-istat dens tal-elettrodu u hija relatata mill-qrib mal-proċess tal-manifattura tal-elettrodu. Id-densità tal-volum ta 'elettrodi tal-grafita ta' speċifikazzjonijiet u varjetajiet differenti hija regolata mill-istat. Il-prodotti b'densità ta 'volum baxx juru li l-istruttura ġenerali tal-prodott għandha porożità ogħla, il-veloċità ta' ossidazzjoni tal-prodott hija aktar mgħaġġla f'temperatura għolja, u l-konsum ta 'elettrodi huwa faċli biex jiżdied. B'mod ġenerali, id-densità tal-volum tal-elettrodi hija aħjar fil-valur speċifikat meta l-mitħna tal-azzar tagħżel l-elettrodi, iżda iktar ma tkun għolja d-densità tal-volum, aħjar, minħabba li xi densità tal-volum hija għolja wisq. Xi drabi, minħabba r-reżistenza fqira ta 'xokk termali ta' elettrodi, it-tqaxxir tal-wiċċ, debris u xquq huma suxxettibbli li jseħħu waqt l-azzar, li se jaffettwaw l-azzar għall-kuntrarju.

Q: Meta tuża elettrodi tal-grafita, għaliex l-imtieħen tal-azzar għandhom jipprevjenu prodotti multipli milli jitħalltu?

A: L-elettrodi tal-grafita użati fl-imtieħen tal-azzar huma spiss fornuti minn ħafna manifatturi. Meta ħafna prodotti jitħalltu fil-produzzjoni tal-azzar, mhux biss jagħmilha diffiċli għall-imtieħen tal-azzar li jagħmlu statistika dwar il-konsum ta 'prodotti individwali, iżda wkoll minħabba l-materja prima differenti u l-proċessi ta' manifattura adottati minn kull manifattur, il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi u l-ipproċessar. it-tolleranzi tal-elettrodi u l-ġonot ta 'kull manifattur huma differenti. Dan huwa l-każ. Għalhekk, it-tolleranza ta 'tqabbil prodotta fl-użu imħallat tista' faċilment twassal għall-fenomenu ta 'elettrodi li jaqgħu barra u jitkissru. Il-mod korrett ta 'użu huwa li tuża l-prodotti ta' manifattur wieħed waħdu, u mbagħad tkompli l-prodotti ta 'manifattur ieħor wara t-tmiem. Biex jitnaqqas in-numru ta 'elettrodi sostitwiti minn manifattur differenti, l-elettrodi tal-istess manifattur għandhom jużaw il-kuntatti li jaqblu mal-manifattur. Evita t-taħlit.

Q: X'inhuma l-karatteristiċi tal-kokk tal-labra?

A: Il-kokk tal-labra huwa tip ta 'materja prima tal-karbonju ta' kwalità għolja, li hija maqsuma f'serje ta 'faħam u żejt. Il-wiċċ tiegħu juri mudell ta 'strixxa ovvju. Meta miksur, huwa l-aktar frammenti twal forma ta 'labra. L-istruttura fibruża tista 'tiġi osservata taħt mikroskopju, għalhekk tissejjaħ kokk tal-labra. Il-kokk tal-labra huwa faċilment grafitizzat f'temperaturi għoljin 'il fuq minn 2000 grad. Elettrodi tal-grafita magħmula mill-kokk tal-labra għandhom resistività baxxa, densità għolja tal-massa u koeffiċjent baxx ta 'espansjoni termali. Huma l-materja prima meħtieġa għall-produzzjoni ta 'elettrodi ta' qawwa ultra-għolja u elettrodi ta 'qawwa għolja. Il-prezz tal-kokk tal-labra huwa ħafna ogħla minn dak tal-kokk ordinarju, li huwa madwar 5-8 darbiet ogħla fil-preżent.

Q: Is-sistema tal-vakwu fuq il-forn tal-ark elettriku se taffettwa l-konsum tal-elettrodi?

A: Il-fann użat fis-sistema tal-vakwu jipproduċi ċerta pressjoni negattiva meta jaħdem, li żżid il-veloċità tal-arja madwar l-elettrodi jaħarqu fil-produzzjoni tal-azzar, u b'hekk iżid il-konsum tal-ossidazzjoni tal-elettrodi. Fil-produzzjoni tal-azzar, sistema tal-vakwu regolata tajjeb iżżomm ambjent tax-xogħol tajjeb u tistabbilizza l-konsum tal-elettrodi.

Q: Kif tevita li żżid il-konsum tal-elettrodu fil-produzzjoni tal-azzar?

A: Biex tiġi evitata ż-żieda fil-konsum tal-elettrodu fil-produzzjoni tal-azzar, huwa meħtieġ li:

Żomm stat tajjeb ta 'provvista ta' enerġija u provvista ta 'elettriku fil-medda ta' intensità tal-kurrent permissibbli ta 'l-elettrodu skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-forn elettriku.

Ipprevjeni l-punt tal-ark milli jgħaddas fil-pool imdewweb.

Evita ż-żieda tal-karbonju billi tgħaddas l-elettrodi fl-azzar imdewweb.

Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, it-teknoloġija tat-tkessiħ bl-isprej tintuża għall-elettrodi.

Twaqqif tas-sistema korretta tal-emissjoni tal-egżost.

Biex tadotta s-sistema korretta ta 'nfiħ ta' l-ossiġnu.

It-tags Popolari: elettrodi tal-grafita, manifatturi ta 'elettrodi tal-grafita taċ-Ċina, fornituri

Tagħnakumpanijajipprovdi tipi differenti ta 'prodotti. Kwalità għolja u prezz favorevoli. Aħna kuntenti li niksbu l-Inkjesta tiegħek u nerġgħu lura għal kemm jista' jkun malajr. Aħna nżommu mal-prinċipju ta '"kwalità l-ewwel, servizz l-ewwel, titjib kontinwu u innovazzjoni biex jilħqu l-klijenti" għall-ġestjoni u "zero difett, żero ilmenti" bħala l-għan ta' kwalità. Biex tipperfezzjona s-servizz tagħna, aħna nipprovdu l-prodotti ta 'kwalità tajba bi prezz raġonevoli.

Refrattarji &Materja Prima Abrasive& Ferro Alloy:

Kannella Fused Alumina, White Fused Alumina, White Tabular Alumina, Iswed Silicon Carbide, Fused Mullite, Bauxite, Fused Magnesia, Dead Burned Magnesia, Kalcined Alumina eċċ.Liga: Għoli-Medju-Baxx Carbon Ferro Manganiż, High Carbon Ferro Chrome, Low Carbon Ferro Chrome, Silico Manganese, Ferro Silicon, Metall tas-Silikon, Metall tal-manganiż, Wajers tal-qalba, Incoulants, eċċ.

Par ta ' l-: le

Li jmiss: ĊANA TAL-MANJESJU

Tista 'Tħobb ukoll

500g Magnesium Metal Bead 99.99% Pur Mg Metal Granuli Żibeġ Żgħar 6mm Għall-Liga Materjal Manifattura DIY Crafts Dekorazzjoni

Ibgħat l-inkjesta