Tidwib tal-ferrosilicon

Ferrosilicon b'livell baxx ta 'silikon (10 ~ 15% silikon) jista' jiġi mdewweb fi kalkari tal-funderija b'mineral tal-ħadid u silika. Proporzjon għoli tal-kokk u temperatura tar-riħ huma meħtieġa. Fl-operazzjoni, it-temperatura ta 'fuq tal-forn hija għolja, il-gass fih ħafna trab, u l-operazzjoni prolifika hija diffiċli. Ferrosilicon ta 'silikon għoli huwa mdewweb f'forn ta' tnaqqis miksi bil-karbonju, bl-użu tas-silika, laqx tal-azzar (jew skali tal-ħadid), u kokk bħala materja prima. Is-silikon tal-ħadid tal-forn elettriku huwa tidwib ħieles mill-gagazza, materja prima għandha tkun nadifa, mhux imħallta ma 'ramel tat-tajn u impuritajiet oħra, il-ħlas b'ċipep tal-injam u faħam, jista' jtejjeb il-prestazzjoni tal-ħlas. Fil-proċess tat-tidwib, il-wiċċ tal-materjal huwa faċli għall-qoxra u "n-nar stab" (il-wiċċ tal-materjal bżiq nar), u ħafna drabi għandu jkun "forn ramming". Il-forn jipproduċi silikon tal-ħadid kull 2 ​​sa 4 sigħat u jitfa' ingotti bi ħxuna ta 'inqas minn 100 mm fil-moffa tal-ingotti. Is-silikon tal-ħadid huwa ġeneralment raffinat minn forn elettriku tat-tip miftuħ. F'dawn l-aħħar snin, sabiex jiġi evitat it-tniġġis ambjentali, aktar forn elettriku tat-tip "kappa tad-duħħan baxx" jew "semi-magħluq" jintuża biex jiffaċilita l-irkupru tal-enerġija tas-sħana u t-tneħħija tad-duħħan u t-trab; Il-produzzjoni ta 'ferrosilicon b'ħafna silikon (li fih aktar minn 75% silikon), l-aktar bl-użu ta' fran elettriċi li jdur biex inaqqsu l-forn ta 'ramming. Kapaċità kbira tal-forn tal-ferrosilicon ta '10000 ~ 96000 kVA, il-konsum tal-enerġija tal-produzzjoni tal-ferrosilicon huwa madwar: 45% ferrosilicon, 5000 kW · h/tunnellata; 75% ferrosilicon, 9000 kW · h/tunnellata; 90% ferrosilicon, 14000 kW · h/tunnellata. Sabiex tissodisfa r-rekwiżit li l-kontenut tal-aluminju tal-ferrosilicon fl-azzar elettriku m'għandux ikun għoli wisq, f'dawn l-aħħar snin ġew żviluppati metodi ta 'raffinar bħal nfiħ tal-ossiġnu jew nfiħ tal-klorin.